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6月20日至22日,由勝幫科技股份有限公司總承包建設的陜煤集團榆林化學(xué)有限責任公司1500萬(wàn)噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉化示范項目熱解啟動(dòng)工程,懸浮床加氫裝置原料分餾塔(T101)和懸浮床熱高壓分離罐(V-404)順利吊裝完成,此兩臺設備的順利吊裝標志著(zhù)懸浮床加氫裝置大件吊裝完美收官。
原料分流塔和熱高壓分離罐是懸浮床加氫裝置中的關(guān)鍵設備,也是整個(gè)熱解啟動(dòng)工程項目建設中備受各方關(guān)注的一個(gè)關(guān)鍵路徑。本次吊裝采用400t履帶吊作為主吊,150t履帶吊溜尾。原料分餾塔是懸浮床加氫裝置最重的一臺設備,由山西陽(yáng)煤制造,分段交貨現場(chǎng)組對、焊接,設備凈重加梯子平臺、保溫、附塔管線(xiàn)總重量為185噸,直徑3.6米,高度52.03米。懸浮床熱高壓分離罐重144噸,直徑1.8米,高19.273米,安裝標高位于構5框架EL+38.00m,是懸浮床加氫裝置的關(guān)鍵設備。
項目概況
2020年8月19日,陜煤集團榆林化學(xué)公司1500萬(wàn)噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉化示范項目烯烴、芳烴及深加工工程(簡(jiǎn)稱(chēng)大項目)用地預審獲陜西省自然資源廳批復。
神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目(簡(jiǎn)稱(chēng)CTC項目)2015年3月16日由國家發(fā)改委正式核準(發(fā)改能源〔2015〕508號),是迄今為止世界上一次投資額最大的煤化工項目,項目總投資1200億元。項目以1500萬(wàn)噸/年煤熱解為龍頭,以高附加值的樹(shù)脂材料、化工新材料為主要產(chǎn)品,進(jìn)行了全產(chǎn)業(yè)鏈的統一規劃,實(shí)現了原煤的大規模、高端化利用,具有顯著(zhù)的示范效應。
據悉,1500萬(wàn)噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉化示范項目建設內容包括1350萬(wàn)噸/年粉煤中低溫熱解、560萬(wàn)噸/年甲醇、200萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴及下游聚乙烯、聚丙烯、丁二烯、丙烯酸及酯等下游深加工工程及配套裝置,項目占地11782畝。該項目已取得陜西省發(fā)改委路條,并已辦理了選址和清水工業(yè)園入園協(xié)議。
工程選定通用電氣(GE)大激冷高效水煤漿氣化技術(shù),以推進(jìn)煤炭清潔、綜合、高效利用。項目采用5臺單系列投煤量達到3100噸/天(干基)水煤漿激冷流程氣化爐,壓力等級6.5MPa,配套年產(chǎn)180萬(wàn)噸甲醇(制烯烴)并40萬(wàn)噸乙二醇及下游高附加值產(chǎn)品。
神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目(一階段工程)為180萬(wàn)噸/年煤制甲醇及聯(lián)產(chǎn)40萬(wàn)噸/年合成氣制乙二醇工程,總投資139.75億元,年轉化煤炭439萬(wàn)噸,是國家十三五規劃重大煤炭深加工示范項目。
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