7月29日13時(shí)02分，天業(yè)集團年產(chǎn)60萬(wàn)噸乙二醇項目煤氣化裝置化工投料一次成功并順利產(chǎn)出有效氣（CO+H2），各項指標檢測正常，為項目后續順利產(chǎn)出中間產(chǎn)品甲醇及終端產(chǎn)品乙二醇奠定了堅實(shí)基礎。

據了解，該項目核心工藝采用高化學(xué)合成氣制乙二醇專(zhuān)利技術(shù)，依托新疆豐富的煤炭資源及天業(yè)集團先進(jìn)的煤化工技術(shù)，將原料煤精制為水煤漿向氣化爐投料，后續通過(guò)國際領(lǐng)先的水煤漿氣化、合成氣凈化、提純、分離及草酸二甲酯合成、加氫等技術(shù)生產(chǎn)聚酯級乙二醇。

為確保項目化工投料一次成功，近期以來(lái)，天業(yè)集團項目建設者戰高溫、斗酷暑，夜以繼日堅守項目建設第一線(xiàn)，在保證公輔工程運行穩定的前提下，重點(diǎn)對化工投料的關(guān)鍵裝置進(jìn)行全面聯(lián)調聯(lián)試及反復檢查。在新疆地區疫情防控嚴峻形勢下，該項目籌建處堅決落實(shí)上級黨委關(guān)于疫情防控常態(tài)化的要求，果斷采取“兩點(diǎn)一線(xiàn)”封閉管理模式，規避風(fēng)險，同時(shí)核心技術(shù)人員更是吃住在廠(chǎng)，全身心投入裝置調試及開(kāi)車(chē)確認工作中。在全體建設人員的共同努力下，先后完成了氣化裝置、凈化裝置、乙二醇裝置的三查四定、吹掃試壓、單機調試、DCS聯(lián)鎖調試及系統聯(lián)合調試等工作，各項假物料試車(chē)工作圓滿(mǎn)完成，其中核心設備“晉華爐3.0”（水煤漿水冷壁直連輻射廢鍋氣化爐）于7月28日22時(shí)22分點(diǎn)火成功，為項目順利投料試車(chē)夯實(shí)了基礎。

按照計劃，接下來(lái)項目后續凈化裝置、甲醇裝置、草酸二甲酯及乙二醇裝置將按流程陸續開(kāi)車(chē)運行，屆時(shí)項目將實(shí)現全系統開(kāi)車(chē)的目標。

新疆天業(yè)年產(chǎn)60萬(wàn)噸乙二醇項目是兵團重點(diǎn)工程十戶(hù)灘新材料工業(yè)園的首個(gè)項目，于2017年8月開(kāi)工建設，是目前國內具備開(kāi)車(chē)運行條件最大的煤制乙二醇裝置。其核心反應器裝置規模、單套生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力及產(chǎn)品品質(zhì)均達到國際領(lǐng)先水平。該項目投運將為十戶(hù)灘新材料工業(yè)園后續項目差別化聚酯、特種纖維基地和高端烯烴及工程塑料基地建設提供原料保障。